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塑料造粒机机筒的加热方法简介

时间:2021-11-11 14:31:24来源:本站 作者:超级管理员 点击:

  塑料造粒机机筒的加热方法简介

  挤出温度是挤出成型中重要的控制条件。使物料温度上升的热源有外部加热器加热和物料摩擦热。

  粘度较大的塑料在伍缩段和计量段受到很大反压力,产生较大的摩擦热,有时甚至可能超过规定的温度。为保证挤出正常进行,机筒还需装冷却装置。

  加热方法

  加热一般有三种方法:热载体(油、蒸汽)加热,电阻加热,感应(工频)加热。热载体加热均匀,但设备复杂、庞大,使用不便,成本高,所以使用较少。目前广泛采用电阻加热和感应加热,它们各有优缺点。

  1.电阻加热

  优点:体积小,装拆及维修方便,加热温度较高。

  缺点:电热丝氧化易烧断,温度波动较大为士5.0,耗用大量云母片。

  2.感应加热

  优点:升温快,如65毫米挤出机电阻加热升温需45分钟,感应加热只需7分钟。寿命长,温度波动小为±2℃,耗电少,散热少,有利于操作。

  缺点:体积庞大,维修困难,机头使用困难,加热温度不够高,耗用大量铜。

  近来,对电阻加热器进行了改进,制造了铸铝加热器,这是将电阻丝装在盛有氧化镁粉的加热管里,再将加热管铸入铝合金之中。铸铝加热器保存了电阻加热器的优点,克服了电阻加热器氧化易烧断的缺点,使用寿命提高,应用越来越广泛。


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