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塑料造粒机塑料成型加工的基本过程及分类

时间:2019-04-12 15:46来源:本站 作者:admin 点击:

   塑料造粒机塑料成型加工的基本过程及分类

  塑料的成型加工是根据塑料材料性能,利用各种成型加工手段,使其成为具有一定形状和使用价值的制件或定型材料。其加工过程一般包括原料的准备和配制、成型、后处理及制品的后加工等。成型方法很多,分类也不尽一致。后加工包括机械加工、装配和修饰等。机械加工指的是在成型后的制件上车、削、铣、钻等工作,它是用来完成成型过程中所不能完成,或完成得不够准确的工作;修饰的目的主要是美化塑料制品的表面和外观,或为其他特定目的;装配是把已完成的各部件进行连接或配套,使其成为一个完整的制品。在塑料成型加工过程中,成型是一切塑料制品生产的必经步骤,至于机械加工、修饰、装配等可根据具体要求而加以取舍。并不是每一种塑料制品都须经历完整的后加工过程,相对于塑料的成型过程而言,后加工过程常居于次要地位。
  根据加工工艺、方法和加工时塑料物料的特点,塑料的成型加工有不同分类方法。按塑料成型加工过程的运作方式,有连续法半连续法和间歇法加工技术之分。
  连续法加工技术有以下特点:
  (1)加工成型过程为连续运作方式,生产的任一环节或步骤在运行期间均不产生任何间断,加工物料按预定程序和运行时间从前一工序自动地进人下一工序。
  (2)每一种制品具有各自特定的,且生产过程中均保持不变的断面形状和尺寸,而制品的长度是连续形成的,且不受限制。但根据产品用途和为运输方便在生产过崔中被切取成所需长度。
  (3)加工过程各生产环节或工序始终只起到各自的特殊作用,实现物料在该位置上的加工或特定的转变,如物料的混合、输送、加热、熔融、混炼、致密化、賦型、定型、冷却和产品切取等,某些过程还具有拉伸、热处理或退火等作用。
  连续法适于生产塑料管、棒、型材、单丝、电线电缆、板、片、带、薄膜、人造革、壁纸和涂覆制品等产品。塑料的挤出成型、挤出吹塑成型、压延成型和涂覆成型等均为典型的连续法加工技术。
  半连续法的特点是:
  (1)加工过程为连续运作方式,但制品生产按工序进行有规律的循环运作,循环中一个工序或岗位运作时,其他工序或岗位可处于暂停运作或准备状态。
  (2)成型产品为具有特定形状的单个制品,制品在加工过程中是逐个制备的,每个制品均按相同的运作步骤或时间进行生产。
  (3)在制品生产过程中,生产线中的设备分别完成各自的特定作用,按预先设定的程序和运作时间周期性地对物料实施加工和转变。
  半连续法适于生产单个的形状复杂的制品,如各种零部件、壳体、电器接插件、传动件、紧固件、中空容器、盆、盒、杯、盘和玩具等。塑料的注射(注塑)成型、管坯中空吹塑、二次加工中的片材热成型、真空成型、压力成型及糊制品的浸涂成型等均为半连续法加工技术。
  间歇法加工技术部分类似于半连续法加工技术,产品均为具有特定形状的单个制品,每个制品生产过程大致有相同的工序步骤,但工艺条件和加工运作时间均可产生较大波动而不能用有规律的循环程序进行运作。这类加工方法中自动化程度较低,含有相当的手工操作运作方式。间歇法加工技术适于生产厚度较大的板材、数量较少和尺寸精度要求较低的模塑制品、搪塑制品等,塑料的模压成型、层压成型、搪塑成型等是这类加工技术的代表。
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