如何正确使用和维护塑料造粒机 塑料造粒机主机的温度控制 塑料粉碎机的设计特点

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塑料造粒机可供使用的螺杆类型简介

时间:2019-09-21 16:04来源:本站 作者:admin 点击:

   塑料造粒机可供使用的螺杆类型简介

  对加工厂说来可供使用的塑料品种是很多的,并且象在第3.3节中开始所指出的那样,往往需要设计一种专用的螺杆以适应各种特定物料的物理性能和热性能,使螺杆具有最好的效率。除此之外,往往也有这种情况,设计一种螺杆适应特定的物料/模头组合,所以对某一给定物料可以采用的螺杆当然就不止一种。在这种情况下,所需要进行的螺杆用途的详细调查就远比本书所能进行的分析要广泛得多。
  现在最通用的螺杆设计是根径渐增型和短过渡段螺杆。前一种类型的螺杆,在应用方面适应性更好。为有利于増加计量段的长度,大多不考虑使用鱼雷头和光滑混炼头。由于螺杆所能承受的扭矩负载的影响,直径较小的螺杆,例如直径为60mm的螺杆,它的长度就不得不受到限制。长径比为35:1的螺杆多用于特殊用途。
  当采用3.9节中描述的二级螺杆和排气挤出机时,就必须增加螺杆的长度,并且长度达27-30D的螺杆并不是罕见的。排气挤出机用于象纤维素,丙烯酸类及聚酰胺一类材料,其优点特别显著。
  根径渐增型螺杆对大多数物料来说,是一种良好的通用设计,使用这种螺杆时热传递良好,剪切适中,并且它具有足够长的计量段,挤出量均一。但是,长过渡段可能引起料流滞留以及熔体不均匀运动,产生的剪切量也比短过渡段螺杆的小,因此这种螺杆的混合特性并不好。然而对热敏性材料,例如硬质PVC这一点却是其优点。
  使用短过渡段型螺杆,特别是用于高粘度材料,由于从加料段到计量段的变化迅速,因而会对物料施加很大的剪切作用并且可能引起局部过热。用于低粘度物料和熔点范围相当窄的材料,例如尼龙、聚烯烃、聚偏氟氯乙烯等时,采用这种螺杆可得到很好的结国。
  虽然不是所有但也是大部分单螺杆挤出机的螺杆是钻孔的,以用来循环冷却水或热油系统之用。并且一般说来,螺杆设计的技术要求取决于熔体的温度范围、熔体的枯度及热塑性塑料的稳定性。
  不同的工作者研究了对不同材料的螺杆设计。评价了用于尼龙挤出的各种螺杆。研究了用于丙烯酸类树脂挤出的螺杆。对
  螺杆的理论设计和实际操作作了比较,他们强调指出螺杆的几何形状是产量和质量的关键。这些工作还认为就实用的目的而言,理论和实践是够接近的,当然还可找到实际比理论还要好的结果,如采用浅螺槽和较高螺杆转速即可得到此结果。
  现在,由于挤出某些新型材料,因此出现了一些特殊的问题,这在以后的章节里将加以讨论。
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