如何正确使用和维护塑料造粒机 塑料造粒机主机的温度控制 塑料粉碎机的设计特点

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塑料造粒机的挤出成型机器的功能及特点简介

时间:2019-09-28 15:24来源:本站 作者:admin 点击:
  塑料造粒机的挤出成型机器的功能及特点简介
  挤出成型就是把已配好的粉状或粒状嘲料树脂和添加剂加入到挤出机的机筒内,在螺杆旋转的挤压、推动下,使树脂原料在高温、高压条件中熔融塑化;然后.连续转动的螺杆再把熔融料推人机头模具,从机头模具中被挤出的熔料,成为生产需要的细料制品形状。
  塑料制品的挤出法成型与注塑成型和压延成型比较,是一种比较简单的成型方法。塑料制品用挤出成型法成型,在塑料制品的各种成甩方法中占比例较大。按成品的质最计算,约占塑料制品总产量的近3/4。由此可见,挤出成塑是塑料制品成型中一种主要的成型方法。绝大部分塑料管衬都是用挤出机挤出成型的。
  1.挤出机的功能
  挤出机是成型塑料制品生产线的主机。按不同塑料制品的工艺条件特点,选用不同的挤塑螺杆结构、成型模具及配套辅机,组成挤出机生产线,完成多种塑料成型制品工作。
  挤出机的功能如下。
  (1)能连续生产断面几何形状+同的绍料制品,如硬管、软管、波纹管、异型材、棒材、薄膜、板、丝、包装带、复合膜和网等制品。
  (2)周期性重复挤出生产瓶、桶等中空容器。
  (3)其他方面用途。在压延薄膜生产线中,挤出机在压延机的前一道工序,塑化、过滤薄膜制品原料,然后供压延机生产成型。另外,还可用挤出机挤出造粒、回收废薄膜再制品、着色等。
  2.挤出机生产塑料制品的特点
  挤出机生产塑料制品有如下特点。
  (1)挤出成型塑料制品的生产成本低,工艺操作简单。
  (2)挤出成型生产效率比较高。特别是由于近几年对螺杆结构形式的改进,使生产速度提高。
  (3)对于管、膜、板、棒和丝,可以连续生产任意氏度。
  (4)由挤出机组成的生产线,设备造价低,投资少,占地面积小,生产环境清洁,投资回收期短。因此,其经济效益较高。
  (5)能一机多用。调换不同结构形式螺杆,可以挤出塑化多种塑料。改换不同结构形式机头模具,配套相适应的辅机,可以生产多种形状制品。
  3.塑料挤出机生产线的组成
  以挤出机为主,再把机头模具和相应的辅机绀合在一起,可以组成塑料挤出机生产线,通过相互配合、协调工作,共同完成塑枓制品的成型。按塑料制品的规格形状和原料的不同,可组成多种形式的生产线。
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